1. 加热炉简要

加热炉主要加热的钢锭有特种不锈钢、高温合金、高强钢、钛合金等等。工件最高加热温度1230°C。加热炉应采用具有良好的耐高温剥落性和绝热性的复合结构整体施工的内衬，耐火材料设计要保证牢固稳定。

2.加热炉内衬材料选择

工业炉在运行的高温环境中受到物理、化学和机械等多方面的作用，使耐火材料可能产生熔化、软化、崩裂和磨损等损坏现象。对耐火材料选择主要有以下几点严格要求：

1)能承受高温操作中所产生的应力作用、不丧失结构强度、不软化变形、不断裂坍塌；

2)在高温下体积稳定，不致因膨胀和收缩使砌体变形或出现裂纹；

3)在温度变化或受热不均时不致破裂和剥落；

4) 应具有一定的耐化学侵蚀能力；

5)应具有足够的强度和耐磨性能，以承受高温高速火焰、烟尘和炉渣的冲刷与撞击；

6)应具备良好的施工性能，能满足工程质量的要求，并符合有关劳动保护、环境保护法规和技术规范的规定。

考虑到工件最高加热温度1230°C，炉窑各部位选择的耐火材料参考下表。

为了更形象表达炉窑每个部位使用何种类型的耐火材料，对炉顶、炉墙耐火材料的选择参考下图。

3．加热炉内衬优选准则

1)两侧炉墙、炉顶、台车工作层采用超高温低水泥浇注料，物理性能体积密度为 2500 kg/m，长期使用温度1400℃，最高使用温度1600摄氏度。

2)含锆型硅酸铝纤维毯，体积密度128 kg/m，分度温度为1400度，主要部位用于工作层浇注料膨胀缝。

3) 陶瓷纤维背衬板，分类温度1260℃，背衬板厚度25mm/50mm，用于炉窑背衬保温。

4)标准陶瓷纤维毯，分类温度1260℃，毯的厚度可选择20mm/30mm/50mm，用于炉窑炉墙耐火砖膨胀缝、台车耐火砖膨胀缝等等。不可用与炉墙、台车工作层间膨胀缝。

二、退火炉炉墙、炉顶、台车耐火材料选择

1.退火炉简要

车底式退火炉的组成：炉窑钢结构内衬、炉门及升降密封装置、台车及牵引机构、密封系统、燃烧系统、排烟系统、控制系统、测量系统。退火炉主要产品结构为轴承钢、工模具钢、不锈钢、叶片钢、高强钢等。退火炉工件最高加热温度950°C。

2.退火炉内衬材料选择

考虑到退火炉工件最高加热温度950°C，炉窑各部位选择的耐火材料参考下表：

3.退火炉内衬优选准则

1) 陶瓷纤维折叠块壁衬砌筑完毕后，由于每块陶瓷纤维折叠块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维折叠块之间相互挤成一个无缝隙的整体。纤维处于预压缩状态，膨胀可补偿纤维收缩，提高纤维炉衬的绝热性能。

2)若炉墙背衬厚度100mm，可选取平铺层采用一层50mm普通型纤维板与两层30mm高纯纤维毯压缩至100mm，并用快速卡片间隔固定，铺设时两层平铺毯之间错缝间距不得小于100mm。